En diferentes escenarios de aplicación, el rendimiento y las especificaciones de la hojalata electrolítica tienen diferentes requisitos específicos. A continuación, se incluye una introducción detallada:
1. Envases de alimentos y bebidas:
Requisitos de rendimiento:
Buena resistencia a la corrosión: los alimentos y las bebidas tienen una cierta acidez o alcalinidad. La hojalata debe poder resistir eficazmente la corrosión del contenido y evitar que la disolución de iones metálicos afecte la calidad y la seguridad de los alimentos y las bebidas. Por ejemplo, en el caso de los jugos con una acidez fuerte, si la hojalata tiene una resistencia a la corrosión deficiente, puede provocar que la bebida se deteriore y produzca olores, y también puede hacer que los iones metálicos superen el estándar y pongan en peligro la salud humana.
No tóxico e inodoro: El contacto directo con alimentos y bebidas debe garantizar que el material en sí no sea tóxico y no libere sustancias ni olores nocivos en el contenido para garantizar la calidad de los alimentos y bebidas y la salud de los consumidores.
Buen sellado: Puede aislar eficazmente los factores externos como el aire, la humedad y la luz para evitar que los alimentos y las bebidas se humedezcan, se oxiden y se deterioren debido a la luz. Por ejemplo, si el sellado de los envases de leche en polvo no es bueno, la leche en polvo es propensa a la humedad y la aglomeración, y el contenido nutricional también puede resultar dañado.
Resistencia y dureza adecuadas: debe tener cierta resistencia y dureza para soportar diversas fuerzas externas durante el procesamiento (como estampado, formación) y el transporte y almacenamiento, y no debe deformarse durante el embalaje y apilado para garantizar la integridad del embalaje del producto.
Requisitos de especificación:
Grosor: El grosor general es de entre 2,15 mm y 4,5 mm. Por ejemplo, los envases de latas comunes suelen utilizar hojalata de unos 0,2 mm, y se utilizan hojas más delgadas para fabricar cuerpos de latas, etc.
Cantidad de estañado: La cantidad de estañado de los envases de alimentos y bebidas suele ser alta, generalmente entre 11,2 gramos y 22,4 gramos por metro cuadrado, para garantizar una buena resistencia a la corrosión y un buen rendimiento de soldadura.
Tamaño: Según las diferentes formas y tamaños de los envases, existen varios tamaños de diversas especificaciones. Los más comunes son las bobinas con un ancho de más de 1 metro, y también hay placas de longitud fija, como 300 mm × 500 mm, 500 mm × 700 mm, etc., que se utilizan para hacer pequeñas cajas de embalaje de alimentos.
2. Envasado de productos químicos:
Requisitos de rendimiento:
Excelente resistencia a la corrosión química: capaz de soportar diversas sustancias corrosivas de productos químicos, como ácidos, álcalis, sales, disolventes orgánicos, etc., para evitar que la hojalata se corroa y dañe, lo que da como resultado fugas de productos químicos. Por ejemplo, los contenedores que contienen ácidos y álcalis fuertes requieren una resistencia a la corrosión química extremadamente alta de la hojalata, de lo contrario, la perforación por corrosión puede causar accidentes de seguridad y contaminación ambiental.
Buen sellado: Al igual que en el caso de los envases de alimentos y bebidas, es necesario evitar de forma eficaz que los productos químicos se volatilicen, se filtren y que la humedad externa y las impurezas entren en el envase y afecten a la calidad del producto. Por ejemplo, algunos disolventes orgánicos volátiles, si el envase está mal sellado, no solo provocarán pérdidas de producto, sino que también contaminarán el medio ambiente y pondrán en peligro la salud humana.
Una cierta resistencia y dureza: los envases de productos químicos pueden estar sujetos a fuerzas externas, como colisiones y extrusiones, durante la manipulación y el transporte. La hojalata debe tener suficiente resistencia y dureza para soportar estas fuerzas externas y evitar que el envase se rompa o se dañe. Los barriles grandes de materias primas químicas suelen estar sujetos a diversas fuerzas externas durante la carga, la descarga y el transporte, y requieren una hojalata de alta resistencia y dureza.
Requisitos de especificación:
Grosor: El grosor suele estar entre 0,3 mm y 1,2 mm. Para grandes tanques de almacenamiento de productos químicos, etc., se puede utilizar hojalata más gruesa, mientras que para botellas pequeñas de reactivos químicos se puede utilizar hojalata más fina.
Cantidad de estaño: La cantidad de estaño se determina según la corrosividad del producto químico y el entorno de uso del envase. Generalmente, la cantidad de estaño por metro cuadrado está entre 5,6 gramos y 16,8 gramos.
Tamaño: También existen bobinas y placas cortadas a medida. El ancho de la bobina puede alcanzar más de 1,2 metros. El tamaño de la placa cortada a medida se determina de acuerdo con los requisitos específicos de envasado del producto químico, como 800 mm × 1000 mm, 1000 mm × 1200 mm, etc. El tamaño de la placa utilizada para fabricar barriles y tanques químicos suele ser mayor.
3. Fabricación de componentes electrónicos:
Requisitos de rendimiento:
Buena conductividad: como material de soporte o de conexión para componentes electrónicos, debe tener una conductividad excelente para garantizar la transmisión estable de señales electrónicas y reducir la pérdida de señal y las interferencias. Por ejemplo, en las placas de circuito impreso (PCB), la conductividad de la hojalata es crucial para el rendimiento y la confiabilidad del circuito.
Buena soldabilidad: es fácil de soldar con otros componentes electrónicos para formar una conexión de circuito confiable. Durante el proceso de soldadura, debe poder combinarse bien con la soldadura, y la unión de soldadura debe tener alta resistencia y buena conductividad. Por ejemplo, en la tecnología de montaje superficial (SMT), la soldabilidad de la hojalata es muy alta; de lo contrario, afectará la calidad de la soldadura de los componentes electrónicos y el rendimiento de toda la máquina.
Alta precisión dimensional: La fabricación de componentes electrónicos tiene requisitos extremadamente estrictos en cuanto a precisión dimensional. Las desviaciones dimensionales del espesor, ancho, largo, etc. de la hojalata deben controlarse dentro de un rango muy pequeño para garantizar la precisión de instalación de los componentes electrónicos y la precisión del diseño del circuito. Por ejemplo, el marco de hojalata utilizado para el empaquetado de chips tiene una precisión dimensional que afecta directamente la calidad del empaquetado y el rendimiento del chip.
Buena calidad de la superficie: La superficie debe ser plana y lisa, sin rayones, picaduras, óxido y otros defectos, para no afectar la instalación y el rendimiento de los componentes electrónicos, ni provocar cortocircuitos en los circuitos y otras fallas. Para los componentes electrónicos de alta precisión, como los chips de microprocesadores, los requisitos de calidad de la superficie de la hojalata son extremadamente altos.
Requisitos de especificación:
Grosor: El grosor de la hojalata utilizada en la fabricación de componentes electrónicos es relativamente fino, generalmente entre 2,5 mm y 6,3 mm. Por ejemplo, el grosor de la hojalata común para PCB suele ser de entre 0,1 mm y 0,2 mm.
Cantidad de estañado: La cantidad de estañado es moderada, y la cantidad de estañado por metro cuadrado suele estar entre 2,8 gramos y 8,4 gramos. Es necesario garantizar una buena soldabilidad y evitar que se afecte la conductividad o se incremente el coste debido al espesor excesivo de la capa de estaño.
Tamaño: Se basa principalmente en placas de longitud fija. El tamaño se determina de acuerdo con las especificaciones y el proceso de fabricación de los componentes electrónicos. Los tamaños comunes son 50 mm × 50 mm, 100 mm × 100 mm, etc. El tamaño de la hojalata utilizada para fabricar componentes electrónicos pequeños puede ser menor.